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激光焊接被廣泛應用于金屬加工,廠家普遍采用激光焊接不銹鋼材料工件,其以精密高效的焊接效果廣受市場認可，304不銹鋼材料作為不銹鋼的一種自然也采用激光焊接機加工。與傳統(tǒng)焊接相比,激光焊接機焊接的小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、 熱輸入小焊縫窄和變形小等優(yōu)點,這些特點使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。對于超薄不銹光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，更適合于小尺寸工件的焊接，對于超薄304不銹鋼材料的激光焊接,為避免材料薄導致汽化穿孔,可通過精確調整參數(shù)得到一條連續(xù)的、無燒穿的焊縫，實現(xiàn)工藝精美的焊接效果。

影響到激光焊接質量的主要參數(shù)有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，其影響效果主要如下：

(1)電流的增大,焊縫的寬度增大,焊接過程逐漸出現(xiàn)飛濺,焊縫表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,并有粗糙感。

(2)脈沖寬度的增大,焊縫的寬度也在增大。脈寬的變化對不銹鋼超薄板激光焊接機焊接的效果影響非常顯著。

(3)脈沖頻率的增加，焊點重疊率增大，焊縫寬度先增大后基本保持不變。在顯微鏡下觀察，焊縫越來越光滑美觀，但脈沖頻率增加到一定值時,焊接過程飛濺嚴重,焊縫變得粗糙,并且焊接 件的上下表面都出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

(4)超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負離焦時要光滑美觀。

激光焊接機可通過精確的電腦控制，實現(xiàn)對激光能量的強弱控制，激光焦點的精密調整，實現(xiàn)對304不銹鋼材料的精美焊接，提升產品質。