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激光焊接機的技術在焊接紫銅是應用的難點有哪些?

日期:2024/12/23 6:01:07 作者:華馳激光 閱讀數:533

激光焊接機具有能量密度大、熔化金屬量少、熱影響區窄,以及焊接質量高和出產功率高等優點,使用于紫銅焊接可以有用提高出產功率,逐步被越來越多的行業挑選。但因為高反資料對光纖激光的吸收率較低,所以加工難度也較大,這對激光光源也有著更多的要求。

激光焊接機的技術在焊接紫銅是應用的難點有哪些?(一)

金屬的消耗量紫銅排行第二,僅次于鋁。紫銅在建筑工業、電氣、機械制造等行業都有著廣泛使用。紫銅有著杰出的導電性和導熱性,極好的塑性,易于熱壓和冷壓力加工,跟著出產需求的不斷提升,紫銅的使用也逐步被擴展。

激光焊接機的技術在焊接紫銅是應用的難點有哪些?(二)

紫銅激光焊接機容易出現的問題:

激光焊接機的技術在焊接紫銅是應用的難點有哪些?(三)

(1)難交融和易變性:因為紫銅的導熱系數比較大,焊接時熱量傳輸速度很快,焊接件全體的熱影響區也大,很難將資料交融在一起;又因為紫銅的線膨脹系數很大,焊接受熱時,夾具夾緊力度不當都會使資料發生變形。

激光焊接機的技術在焊接紫銅是應用的難點有哪些?(四)

(2)易出現氣孔:紫銅焊接時會發生的另一個重要問題是氣孔,尤其是深熔焊接時更嚴重。氣孔的發生主要是兩種情況導致的,一種是氫元素溶解在紫銅中而直接發生的擴散性氣孔,另外一種是氧化還原反響帶來的反響氣孔。

激光焊接機的解決辦法:

室溫下紫銅對紅外激光的吸收率約為5%,加熱到熔點附近后吸收率可以到達20%左右,要實現紫銅的激光深熔焊接,就必須提高激光功率密度。

采用高功率的激光器再合作搖擺焊接頭,在深熔焊接時用光束攪動熔池、擴大匙孔,益于氣體溢出,使焊接進程更穩定,飛濺更少,焊后微氣孔更少。

激光焊接機的焊接技巧:

(1)焊接時焊接頭的角度傾斜,以避免長期回反光損傷激光器。

(2)激光的功率一定要到達紫銅的吸收值避免光被反射。

(3)激光器小芯徑能量密度比會集易到達紫銅的吸收值。

(4)搖擺焊接可提升焊接的表面質量。

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