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面對焊接前的處理，傳統的都是用打磨或是藥水處理，這些方式多少對基材產生損傷或是帶來一些環境污染。激光清洗機作為一種非接觸式的環保的清洗方式，可以是手動的也可以是自動的，為如今的金屬零件焊接所需的嚴格要求提供了解決方案。激光系統能夠將導致粘附強度降低的氧化物和污染物清除干凈。

激光清洗機在金屬焊接表面的應用具有傳統清洗方式沒有的競爭優勢，靈活多變，比如為焊接優化表面條件，清除氧化物，提高輕金屬的耐腐性，穩定的基底熔合線界面，無需介質、無需化學試劑，操作絕對干燥、清潔、環保，焊接步驟前的即時在線使用，通過視覺傳感技術進行過程監控，為特殊幾何形狀制定激光頭，擴大表面的構造化處理。

激光清洗優勢：

1、非接觸式清洗：激光清洗技術與材料表面無接觸，適用性廣能用于清洗各種形狀的構件能解決機械清洗難以應對復雜曲面加工的問題。

2、不傷基材：激光清洗技術對表面污染物清洗后，對基材或者產品無損傷，能解決機械打磨易對工件表面造成損傷問題。

3、高效環保：激光清洗技術高效節能環保，相對于化學清洗存在的損傷基材、構件尺寸受限制、時間長效率低下、化學試劑對人體及環境有害等問題，能得到有效的解決。

激光清洗機的激光束可以細微調整，特別適合金屬材料如鋼鐵材料，表面進行精密修飾，以形成細微構造。也可調整激光強度以適應各種粘性強度的粘著劑。獲得一個清潔的表面，且具有極高的耐腐性，適合諸多要求穩定、粘結時間長的應用。