汽車車身激光焊接機器人
日期：2024/12/23 5:06:29 作者：華馳激光 閱讀數：444最近，在汽車之家和許多其他論壇的論壇上，有很多關于激光焊接的優點的帖子，并教導車主如何識別車身是否是激光焊接。作為激光焊接機的生產廠家，華馳激光與您分享他對汽車激光焊接技術的理解。
1.什么是激光焊接?激光焊接的特點是什么?
激光焊接使用高能量密度激光照射材料連接處的材料連接，使分離的材料吸收激光能量，然后迅速熔化或蒸發并形成熔池，凝固在一起并連接在一起在隨后的冷卻過程中。圖1是管的激光焊接過程。圖中的紅色區域大致是激光的傳播路徑，高亮度區域是加熱后金屬蒸發產生的金屬蒸氣。看到這里的一些官員不禁要問，激光在哪里，我沒有看到它。這是因為激光焊接有兩種常見類型的高功率激光器：CO2激光器和固體/光纖激光器。前者的波長為10.6μm或波長為1.06 /1.07μm，均在紅外線范圍內，因此肉眼看不見。的。
激光焊接主要具有集中加熱范圍，控制精確，焊接變形小，焊接速度快的特點。為了幫助您看到大腦，我們將激光焊接與普通電弧焊接進行比較。可以精確控制激光光斑的直徑。通常，材料表面上光斑的光斑直徑在0.2-0.6mm范圍內，越接近光斑中心，能量越高(能量從中心到邊緣呈指數衰減) ，即高斯分布)，激光焊縫的焊縫寬度可控制在2mm以下。電弧焊的電弧寬度不能精確控制，并且遠大于激光光斑的直徑。電弧焊的焊縫寬度遠大于激光焊接的焊縫寬度，通常在6 mm以上。由于激光焊接的能量集中，因此熔化的材料量少，所需的總熱量少，焊接變形小，焊接速度快。您可以使用圖像來比較激光焊接和電弧焊接的圖像。激光焊接就像用0.3mm筆書寫。這個詞絕對是如此薄，寫得很快。成品紙基本上沒有變化。可以說它就是在哪里玩。弧焊就像用大刷子寫字一樣。它不僅厚實，而且這個詞的力量也不同。單詞的厚度也不同，寫入速度慢。在書寫紙之后，由于它浸泡在水中，因此不可避免地會變形。它只能說它在哪里。
2.誰比激光焊接和電阻點焊更強大?
從上面的激光焊接的介紹，我們可以看出激光焊接似乎是一種高焊接方法，然后激光焊接用于焊接身體，誰比常用的電阻點焊強。 ?
激光焊接接頭是細長的連續直線，如圖2所示，而電阻點焊接頭是一排略微凹陷的離散點，如圖3所示。所示。如果激光焊接接頭像拉鏈一樣連接衣服的兩側，則電阻點焊的接頭就像扣衣服的紐扣。那么誰在激光焊接和電阻點焊方面更加強烈?激光焊接的焊接金屬是通過快速凝固獲得的，并且晶粒(金屬的基本組成單元，可以理解為金屬電池)更精細，這有利于提高焊縫金屬的強度，因此強度激光焊接金屬比電阻點焊金屬稍強。同時，不要忘記電阻點焊的接頭是一系列離散點。焊接部分剛剛與激光焊接比例進行了比較，未焊接的部分必須“拖曳”，平均值下降。電阻點焊比激光焊接好得多。因此，對于相同長度的焊接接頭，激光焊接的強度高于電阻點焊的強度。
3.支付激光焊接是否值得?
看完上面的分析后，大家似乎都認為華馳激光的這個問題是胡說八道。這絕對是一個高強度的購買。這是安全的。實際上它不是，并聽取細節。
在制造商對焊接參數進行優化后，雖然電阻點焊頭的強度優于激光焊接，但仍高于金屬基材。整個焊接體中最薄弱的部分是基底金屬上的焊接熱影響區。也就是說，金屬基材(特別是焊接的熱影響區)是最薄弱的環節，因此一旦主體受到強大的外力，在大多數情況下，金屬基材被破壞，而不是焊接接頭。正是由于金屬基材的短板的存在，激光焊接體和電阻點焊體的強度幾乎難以區分。雖然激光焊接接頭的強度高，但是它不用于金屬基材的強度。
看到這里，每個人都要問，既然激光焊接不能提高機體的整體強度，那么為什么有些制造商不得不花費大量資金引進激光焊接?那是因為激光焊接還有其他優點。
首先，激光焊接比電阻點焊快得多。例如，對于6s，激光焊接可以焊接1m長的焊縫，而電阻點焊只能焊接1個點。其次，激光焊接的連接是連續的，并且自然不存在像電阻點焊頭那樣的漏水問題，因此可以省略涂敷密封劑的過程。
同樣，激光焊接頭的變形小，這有利于減小金屬覆蓋構件之間的臺階差異并提高車身的精度，并且還有利于拼接不同強度的鋼板。
最后，激光焊接飛濺極少，每天都可以平息“煙花”焊接車間，改善工人的工作環境。但話說回來，這些激光焊接的優點對制造商來說主要是有意義的。對于消費者來說，只要汽車和汽車之間的差距合適，就沒有漏水。誰在乎?
總之，個人認為，在價格和配置相似的情況下，選擇激光焊接機身毫無疑問。但是沒有必要為激光焊接支付額外費用，激光焊接是購買汽車的重要指標。即便是第一個指標也更加不必要。請輸入要清洗的文字最近，在汽車的房子等的公告板上，大量出現了激光焊接的好處，我們知道了汽車朋友如何認識到車體被激光焊接。作為激光焊接的資深研究者，華馳激光也想共享對自己的汽車的激光焊接技術的理解。的長度、度量和輔助線屬性。激光焊接，激光焊接的特征?激光焊接是將高能量密度的激光作為熱源照射到材料接合部上，分離出的材料吸收激光能量后不會急速熔融、汽化而共同形成熔池。在隨后的冷卻過程中，一起凝結并連接到一起。圖1是管的激光焊接過程，圖中紅色區域內是大致激光的傳播路徑，在高亮度的區域內，觀察金屬被加熱后氣化產生的作為金屬蒸鍍的氣體。