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激光焊接如果沒有填充焊絲，將具有以下問題：

1.焊接接頭的化學成分完全取決于母材，性能無法根據需要調整。當鋁合金被激光焊接時，低沸點元素易于蒸發，導致接合性能下降。

2.激光焊接要求嚴格的接頭間隙，自焊的最大間隙量不大于板厚的10%。在實際生產中，尤其是航空航天工業中，薄板的間接激光焊接是不可避免的。當薄板的厚度為1.2mm或更薄時，對接焊接的間隙要求難以滿足。如果將表面對接焊接到片材上，則更難以實現該間隙要求。雖然待焊接工件的裝配間隙可以滿足機械加工的要求，但不可避免地會增加成本，不利于激光焊接在工業生產中的推廣和應用。

3，鋁合金激光焊接過程不穩定，焊縫成形不理想，熔池反射率高，表面張力低，會導致焊縫塌陷，孔隙，軟化等焊接缺陷。這些問題限制了激光焊接技術在航空航天和國防工業中的應用。

激光填充焊接的優點

采用填充焊絲的激光焊接技術不僅保持了激光焊接的固有優勢，而且改善了鋁合金激光焊接的表面成形，改善了接頭的機械性能，防止了裂紋，實現了更少的功率。厚板等的焊接極大地擴展了激光焊接的可能性和應用。因此，激光焊絲填充焊接技術是激光焊接開發和應用中必須解決的基礎技術。

激光填充焊絲原理

激光焊絲填充焊接的原理如圖1所示。該工藝與“掃描”加工方法的不同之處在于，聚焦激光光斑不是直接照射在工件表面上，而是照射到電線和電線上金屬在進入兩個待焊接之前熔化。為了保護處理區域并控制工件之間的光致等離子體，還需要將保護氣體吹到激光束和焊絲以及工件的工作部分。為了實現單面焊接雙面成型，為保證焊縫背面的形成，還需要進行背面保護。